产品知识

油封的装配和材料

发表日期 : 2014-10-23 10:49:44
 

1. 油封在 安装前不要太早将包装纸撕开,防止杂 物附著在油封表面而带入工作中。


2. 装机前,油封应 在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯,防止轴在瞬间启动时,对唇口造成干磨现象,影响唇口的过盈量,并应尽快,装配。装好油封的油封座,如果不是马上装机,则建议 在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基 脂的手或工具一定要干净。

3. 油封要平装,不能有倾斜的现象。建议采 用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大,速度要均匀、要慢。

4. 对於此次所装J型无骨架油封之机台,做上标记以利追踪,用心注意整个流程

选择油 封要根据密封介质和工作条件来选择油封类型和材料。工作条 件主要考虑使用压力、工作线速度、工作温度范围。

选择油封的材料时,必须考 虑材料对工作介质的相容性、对工作 温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油 封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,在选择 油封材料时应予注意。

在同一直径条件下,不同材料制造的J型无骨架油封,适应轴 面旋转线速度的能力不同。

普通油 封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作 压力超过这个值时应选用耐压型油封。

油封的 工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为—40~120℃,亚力克橡胶(ACM)—30~180℃,氟橡胶(FPM)—25~300℃。

油封是精密元件,装配与 保管不当会影响使用性能.保管油封要防止灰尘、生锈和变形,无骨架 油封不能受阳光直接照射,更不能受挤压。安装在轴上的油封,要防止 轴和油封座槽生锈。装、拆油封 时要注意下列事项:

(1)油封安装时,应涂敷油液或润滑油.并将轴端和轴肩倒圆。

(2)安装油封时,一定要 使唇缘端朝向被密封的油液一侧,切忌反向装配。

(3)油封装入座孔时,应采用专用工具推入,防止位置偏斜。

(4)油封唇缘通过的螺纹,键槽,花键等 处应采取各种措施来防止唇缘损伤,并用专用工具装配。

骨架油 封装配时的注意事项:

5. 领取固定的油封数量.

6 .从U型无骨 架油封领取到装配,必须保持乾净.

7 装配前,做好油封检查,量好骨 架油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符. 油封在安装前,先将轴 径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚,要相符。腔体内 尺寸要与油封的外径宽度相适合.检查油 封的唇口有没有损伤、变形,弹簧有没有脱落、生锈。防止油 封在运输过程当中无平放,受外力 挤压和撞击等影响,而破坏其真圆度.

8. 装配前 做好机加工检查程序.量好腔 体与轴各部分尺寸是否正确.尤其内倒角.不能有坡度. 轴与腔 体的端面加工要光洁,倒角没有损伤和毛刺,清洁装配部位,在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物,会产生 油封唇口不规则的损伤,建议倒角部位采用r角。

9. 在操作技巧上,可以用手感觉一下,是否光滑、真圆。

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