产品知识

密封件的保养和维护

发表日期 : 2014-10-23 10:52:39
 

1密封件越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄 漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导 致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴 套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺 纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁 紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间 垫始终保持一定的压缩弹性,在运转 中锁母会自动适时锁紧,使轴间 始终处于良好的密封状态。


2.新的比旧的好。相对而言,使用新 机械密封的效果好于旧的,但新机 械密封的质量或材质选择不当时,配合尺 寸误差较大会影响密封效果;在聚合 性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静 环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合 物和杂质沉积为一体,起到了 较好的密封作用。

3.拆修总比不拆好。一旦出 现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调 整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既 避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维 修经验提高检一台浦沉工程机械厂制造的起重机,由于旋 转密封严重外泄,对其解体维修见图。该密封 中心轴上有道环形槽用于安装密封件和,防止液压油泄漏。环形槽宽度为,每道环 形槽内先装一道形圈,再将每 道形圈套上宽度为、截面为 矩形的骤缩醛树脂密封环。形圈与 密封环都具有弹性,安装在 中心轴上的道橡胶密封件在自由状态下测得的外径为,而转子内径为此时

一般来说,轴套外伸的轴间、密封端 盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是 当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的 泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。

4、泄漏原因分析及判断  将转子 装配到中心轴上很困难,强行挤 压或碰撞安装中心轴上的密封件有被损坏的危险,安装成功率极低。为此,制作了转子导入器,如图所示。采用一厚的钢板弹‘生要好制作内径为一,宽度为 和巧的导入器各一个同时做二个备用。中心轴 上前道密封件采用宽的导入器装配,第道密 封件撮后一道采用宽的导入器装配空间狭窄。用转子 导入器夹紧中心轴上第一道密封件,将转子 中心对正中心轴中心,用铜棒 轻敲转子边缘周围,当装好 第一道密封件时,将转子 导入器缓慢后移,再夹紧 中心轴上第二道密封件并装泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:

5.安装静试时泄漏。机械密 封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动 环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩 擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄 漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏 量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车 时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏 介质沿轴向喷射,则动环 密封圈存在问题居多,泄漏介 质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为 静环密封圈失效。此外,泄漏通 道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。

(l)轴套与轴间的密封;  (2)动环与轴套间的密封;  (3)动、静环间密封;  (4)对静环 与静环座间的密封圈;  (5)密封端 盖与泵体间的密封

6.试运转时出现的泄漏。泵用机 械密封经过静试后,运转时 高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转 时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩 擦副受破坏所致。引起摩 擦副密封失效的因素主要有:

(l)操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;  (2)对安装 机械密封时压缩量过大,导致摩 擦副端面严重磨损、擦伤;  (3)动环密封圈过紧,弹簧无 法调整动环的轴向浮动量;  (4)静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;  (5)工作介 质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;  (6)设计选型有误,油封端 面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现 象在试运转中经常出现,有时可 以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。

7.正常运转中突然泄漏。离心泵 在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多 数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。

(1)抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;  (2)对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;  (3)回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;  (4)对较长时间停运,重新起 动时没有手动盘车,摩擦副 因粘连而扯坏密封面;  (5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;  (6)环境温度急剧变化;  (7)工况频繁变化或调整;  (8)突然停 电或故障停机等。离心泵 在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会 酿成较大事故或损失,须予以 重视并采取有效措施。

8、泵用机 械密封检修中的几个误区

1.弹簧压 缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致 摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的 压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。

2.动环密封图越紧越好。其实动 环橡胶密封圈过紧有害无益。一是加 剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增 大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况 变化频繁时无法适时进行调整;三是弹 簧过度疲劳易损坏;四是使 动环密封圈变形,影响密封效果。

3.静环密封圈越紧越好。静环密 封件基本处于静止状态,相对较 紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引 起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静 环材质以石墨居多,一般较脆,过度受 力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。

设备展示

联系方式

公司地址:中国河 北省衡水市桃城区永兴西路
2699号.达观天下 11-1-702
 
大型橡胶件、非标件工厂地址:中国河北省
深州市大屯工业区12号
 
油封 小型橡胶件工厂地址:中国河北省
邢台市北定工业区1689号

友情链接:      鐧句汉鐗涚墰娓告垙娉ㄥ唽       鐧句汉鐗涚墰娓告垙娉ㄥ唽